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由于下游需求增長且產(chǎn)能擴張緩慢，自2016年以來，碳酸鋰供應(yīng)偏緊，****及毛利率一直處于相對高位狀態(tài)。2017年**新調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)碳酸鋰報價依然平穩(wěn)，電池級碳酸鋰主流價在13萬元/噸，工業(yè)級碳酸鋰主流價在11.5-12萬元/噸，供應(yīng)方面也依然偏緊，但仍有貨源能正常供應(yīng)。

　　基于對碳酸鋰行業(yè)的看好，2016年開始有大量投資用于碳酸鋰標的的兼并購，很多鋰產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)都啟動了擴產(chǎn)項目，比如堅瑞沃能入主澳洲Altura礦業(yè)，比亞迪與鹽湖股份等合資5億成立新公司，*ST江泉騰籠換鳥22億元收購瑞福鋰業(yè)，斯太爾、江特電機及瑞福鋰業(yè)分別啟動1.8萬噸碳酸鋰項目、6000噸碳酸鋰技改項目、2萬噸碳酸鋰項目等。

　　2017年伊始，又有資金實力雄厚的企業(yè)開始大規(guī)模投資擴產(chǎn)碳酸鋰項目。1月17日晚，贛鋒鋰業(yè)公告稱，同意全資子公司寧都縣贛鋒鋰業(yè)有限公司以自有資金5.03億元投資建設(shè)年產(chǎn)1.75萬噸電池級碳酸鋰項目。

　　同樣在1月份，道氏技術(shù)公布2017年非公開發(fā)行A股股票預(yù)案，公司擬向包括控股股東在內(nèi)的不超過5名的特定投資者非公開發(fā)行的股票數(shù)量，數(shù)量不超過2600萬股，募集資金總額不超過8.02億元，扣除發(fā)行費用后將用于公司“鋰云母綜合開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)化項目”。

　　公告顯示，道氏技術(shù)的鋰云母綜合開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)化項目位于江西省豐城市高新園區(qū)，年產(chǎn)碳酸鋰1萬噸(其中電池級碳酸鋰8500噸以及工業(yè)級碳酸鋰1500噸)，同時副產(chǎn)8.76萬噸/年石英粉、18.58萬噸/年長石，3.04萬噸/年氧化鋁、1.45萬噸/年鉀鹽、2.55萬噸/年硫酸鈉，0.28萬噸/年銣銫鹽。項目建設(shè)期為2年。

　　2月7日，韓國浦項集團舉行了工廠竣工儀式。這意味著，其在依靠獨自技術(shù)開發(fā)七年以后，每年可以生產(chǎn)2500噸碳酸鋰的工廠將進入實際啟動階段。

　　浦項制鐵方面表示，在生產(chǎn)上需要耗費12至18個月時間的現(xiàn)有自然蒸發(fā)式提取鋰資源的方法不同，確保了短則8個小時、**長也只需在1個月內(nèi)**能提取高純度鋰的技術(shù)。鋰回收率也從現(xiàn)有的30%到40%提高到了80%以上。生產(chǎn)的碳酸鋰將供應(yīng)給制造二次電池的LG化學(xué)、三星SDI和制作二次電池陽極材料的浦項制鐵ESM。

　　值得注意的是，雖然當前正處于碳酸鋰需求上升、投擴產(chǎn)高峰時期，但如果對碳酸鋰市場前景判斷過于樂觀、自身技術(shù)及客戶積累都不夠的企業(yè)也跟隨此風，大規(guī)模投資也將難以達到預(yù)期設(shè)想，甚至對公司經(jīng)營形象造成影響。

　　一個典型案例是，斯太爾1.8萬噸碳酸鋰生產(chǎn)線達產(chǎn)時間一再拖延，遭到投資者質(zhì)疑，有媒體曝光這與其選擇了一條****不成熟的技術(shù)路線有莫大關(guān)系。

　　一位長期追蹤斯太爾發(fā)展的湖北荊州人士胡先生向媒體透露：“斯太爾在青海的廠房我去過，面積大概有20、30畝，里面的設(shè)備很齊全，遲遲不能達產(chǎn)，關(guān)鍵原因是技術(shù)路線有問題”。恒信融鋰業(yè)****的90%的提純率規(guī)模化生產(chǎn)成本非常高，所以盡管能在試驗中生產(chǎn)出樣品并通過驗收，但量產(chǎn)困難重重。

　　胡先生對斯太爾的發(fā)展路線頗有微詞�！八固珷栐诳ㄜ嚢l(fā)動機上的技術(shù)路線要****于國內(nèi)另一家發(fā)動機廠商濰柴動力，斯太爾應(yīng)該集中精力做好發(fā)動機，而不是去搞碳酸鋰項目，何況選擇了一條****不成熟的技術(shù)路線。作為對比，與斯太爾同一技術(shù)路線的濰柴動力近些年業(yè)績卻非常的好。”

　　事實上，除斯太爾以外，從去年至今，也有其他“生面孔”投資擴產(chǎn)碳酸鋰項目。業(yè)內(nèi)人士表示，隨著碳酸鋰項目的陸續(xù)投產(chǎn)及下游客戶對碳酸鋰品質(zhì)要求的顯著提高，今年該行業(yè)的結(jié)構(gòu)性分化**逐步顯現(xiàn)，強者恒強依然是行業(yè)新生態(tài)的主流，低技術(shù)、低質(zhì)的過剩產(chǎn)能必然要逐步退出市場。

　　對于鋰產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)及跨界碳酸鋰行業(yè)的企業(yè)而言，長期堅持注重降低成本、提高效率和提升品質(zhì)才能應(yīng)對激烈的市場競爭，才能充分享受新能源汽車時代所帶來的紅利。